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不銹鋼螺旋風(fēng)管的主要生產(chǎn)工藝特點
成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的不銹鋼螺旋風(fēng)管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢,可滿足用戶在不銹鋼螺旋風(fēng)管生產(chǎn)廠規(guī)格方面更多的要求。
采用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在位置實現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。對鋼管進行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地保證了不銹鋼螺旋風(fēng)管生產(chǎn)廠的產(chǎn)品質(zhì)量。
不銹鋼螺旋風(fēng)管的制造高度自動化，生產(chǎn)速度很快，由于其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相比，價格較低，加上其工廠化生產(chǎn)和規(guī)格的標準化，使得造價要比矩形風(fēng)管低。另外由于其支、吊架需量少，安裝工作量少，所以總成本較低。由于矩形風(fēng)管的四角易產(chǎn)生湍流，減少了有效通流面積。
自投放市場以來，因其本身具有良好性能及低廉的動作成本，被廣泛應(yīng)用于造船、通風(fēng)、空調(diào)、凈化、橋梁除塵、機場、隧道等建筑行業(yè)。送冷風(fēng)和熱風(fēng)常見的是空調(diào)的管道，這種管道需要加保溫材料。也可內(nèi)貼保溫材料，使風(fēng)道具有螺旋形的漂亮外觀，可免吊頂，從而降低了工程造價。不銹鋼螺旋風(fēng)管之所以成為市場的寵兒，是因為它與傳統(tǒng)材料的風(fēng)管相比較，是有十分明顯的技術(shù)、節(jié)能、環(huán)保和經(jīng)濟優(yōu)勢。
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螺旋風(fēng)管焊接前提前準備：
(1)依據(jù)板厚方式，采用機械加工制造、低溫等離子孤激光切割或碳弧氣刨等方式開料生產(chǎn)加工坡口，為了更好地防止濺出金屬材料損害，在應(yīng)用碳弧氣刨和開坡口和手工制作電孤焊接時，應(yīng)在坡口兩邊涂上生石灰粉。
(2)坡口方式宜采用V形坡口，要采用較小的焊接電流量，那樣還可以避免 不銹鋼板造成晶間腐蝕。
(3)為了更好地達到連接頭具備同樣的特性，工業(yè)廢氣風(fēng)管加工應(yīng)遵循“等成份”標準來挑選焊接原材料，與此同時要特別注意連接頭中的金相組織不可以過多，那樣是因為提高連接頭耐熱裂縫和晶間腐蝕工作能力。
(4)應(yīng)采用嚴苛的定位焊，遵循“短而厚”、“焊接不熔透”的標準。
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螺旋風(fēng)管的銜接方法按其構(gòu)造基本原理可分成承插和插條、牙齒咬合、白鐵皮法蘭盤和混合式教學(xué)銜接五種。針對周長較小的風(fēng)管，有C形插條銜接和S形插條銜接；大邊長短低于450mm的風(fēng)管選用C形插條銜接，大邊長短超過450mm而低于1000mm的螺旋風(fēng)管則選用立柱式S形插條銜接，銜接后用中空抽芯鉚釘將插條頂端與風(fēng)管鉚固，再在間隙處涂以密封劑，以保證風(fēng)管的緊密連接。
為了更好地提升螺旋風(fēng)管的銜接施工質(zhì)量，依照規(guī)范規(guī)定，嚴控每一種沒法蘭接頭應(yīng)用范疇，如“S”、“C”形插條應(yīng)用范疇是矩形框風(fēng)管長邊不超630mm，立咬口不超100mm。立咬口90度貼角總寬要和立咬口高寬比相一致，90度應(yīng)準確，插口合口銜接反邊時次序逐件敲合，并身后墊以方鐵，使反邊建筑立面整平，90度線豎直。
次之，嚴苛按風(fēng)管規(guī)格規(guī)定。如對口移位明顯將使插條插偏；口子深陷大口腔內(nèi)部導(dǎo)致沒法卡緊或接頭歪斜、歪曲。插條不可以顯著傾斜，張口縫應(yīng)在管理中心，無論插條仍是管端咬口反邊應(yīng)準確、卡緊，之后銜接接頭才會整齊、緊貼。
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